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一、弱電管、線、槽施工標準及要求

  嚴格執行施工規范,按施工圖,施工手冊進行施工。未經總工簽名、項目經理同意并向監理公司申報,不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線(預埋管線除外)。

  線、管、槽施工工藝要求

  板槽安裝及注意事項

  垂直敷設的線槽必須按底架安裝,水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應固定。

  不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應分槽敷設,或加隔離板放在同一槽內。

  線槽與各種模塊底座連接時,底座應壓住槽板頭。

  線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。

  線 槽兩個固定點之間的接口只允許有一個,所有接口跨接處均裝上接地銅線或片,每層保證可靠的重復接地。

  線槽交叉、轉彎、丁字連接要求:平整無扭曲,接縫緊密平直無刺無縫隙,接口位置準確,角度適宜。

  槽板應緊貼建筑墻面,排列整齊。

  導線不得在線槽內進行接頭,接線在接線盒內進行。

  穿在管、槽、架內的絕緣導線,其絕緣電壓不應低于500V。

  管線槽架內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行,在配線施工之前,將線槽內的積水和雜物清除干凈。

  二.電纜橋架的安裝

  電纜橋架必須根據圖紙走向及現場建筑特性設計彎頭、馬鞍、長度等。

  電纜橋架安裝必須橫平豎直。

  電纜橋架安裝必須根據橋架大小,精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。

  橋架角彎必須有充分的弧度,防止將電纜拆散。

  電纜橋架必須至少將兩端加接地保護,本工程要求每隔20M接地一次,由于圖紙上無明確如何接地,建議在橋架內加設一條BV16平方毫米的雙色地線。

  三.線管的敷設

  1.視不同場合不同用途,選用鍍鋅管線管作線纜護套,室外裸露及天面部分,均采用自來水管作線管。鍍鋅管參照如下方法施工。

  2.金屬管的加工要求:

  金屬管應符合設計文件的規定,表面不應有穿孔,裂縫和明顯的凹凸不平,內壁應光滑,不允許有銹蝕。

  現場加工應符合下列要求:

  為了防止在穿電纜時劃傷電纜,管口應無刺和銳棱角。

  為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力,金屬管口宜做成喇叭形。

  金屬管在彎制后,不應有裂縫和明顯的凹癟現象。若彎曲程度過大,將減少線管的有效直徑,造成穿線困難。

  金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

  鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆,以增加使用壽命。

  3.金屬管的切割套絲

  在配管時,應根據實際需要長度對管子進行切割。可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機,嚴禁使用氣割。

  管子和管子連接,管子和接線盒、配線箱連接,都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。

  套完絲后,應隨即清掃管口,將管口端面和內壁的毛刺用銼刀銼光,使管口保持光滑,避免破線纜護套。

  4.金屬管彎曲

  在敷設金屬線管時應盡量減少彎頭,每根金屬管的彎頭不宜超過3個,直角彎頭不應超過2個,并不應有S彎出現,對于截面較大的電纜不允許有彎頭,可采用內徑較大的管子或增設拉線盒 。

  彎曲半徑應符合下列要求:

  明配管時,一般不小于管外徑的6倍;只有一個彎時,可不小于管外徑的4倍;整排鋼管在轉彎處,宜彎成同心圓形狀。

  明配管時,一般不小于管外徑的6倍,敷設于地下或混凝土樓板內時,應不小于管外徑的10倍。

  電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑的10%。

  5.金屬管的連接

  金屬管連接應牢固,密封良好,兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應小于金屬管外徑的2,2倍。

  管接頭處應以銅線作可靠連接,以保證電氣接地的連續。

  金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。

  金屬管進入接線盒后,可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定,露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣。或者采用銅杯臣與梳結來連接金屬管與接線盒。但都應保證接線盒內露出的長度要小于5MM。

  6.金屬管的敷設

  金屬管暗設時應符合下列要求:

  預埋在墻體中間的金屬管內徑不宜超過50,樓板中的管徑宜為15~20MM,直線布管30米處設暗線盒。

  敷設在混凝土、水泥里的金屬管,其地基應堅實平整。

  金屬管連接時,管孔應對準,接縫應嚴密,不得有水和泥漿滲入。

  金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。

  建筑群間的金屬管道埋設深度不應小于0.7米;在人行道下面敷設時,不應小于0.5米。

  7.金屬管暗設時按下列要求施工:

  金屬管應用卡子固定,支持點間的間距不應超過3米。在距接線盒0.3米處,要用管卡將管子固定。在彎頭的地方,兩邊也要固定。

  光纜與電纜同管敷設時,應在暗管內預置塑料子管。將光纜敷設在子管內,使光纜和電纜分開布放,子管的外徑應為光纜外徑的2.5倍。

  當弱電管道與強電管道平行布設時,應盡量使兩者有一定的間距,以13CM左右為宜。

  當線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

  水平線垂直敷設的明配電線保護管,其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應大于管內徑的確良1/2。

  鋼管不應有折扁和裂縫,管內應無鐵屑及毛刺,切斷口應平整、管口應光滑。

  薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接,管道套絲長度不應小于接頭長度的1/2,在管接頭兩端應加跨接地線(不小于4平方毫米銅芯電線)。

  砼樓板、墻及磚結構內暗裝的各種信息點接線盒 與管連接應采用迫母固定。

  暗敷與砼內的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內部,不允許用水泥紙包外面。預埋在樓板、剪力墻內的鋼管、接線盒應固定牢固,預防移位。

  當電線管與設備直接連接時,應將管敷設到設備的接線盒內;當鋼管與設備間接連接時,應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管(金屬軟管)連接;選用軟管接頭時,不得利用金屬軟管作為接地體。

  鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線,宜采用專用接地線卡跨接,不應采用熔焊連接。

  明配鋼管應排列整齊,固定點的間距應均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合規范的要求:管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒(箱)

  邊緣的距離宜為150—500毫米,中間的管卡最大間距為:厚壁鋼管DN15—20為1.5米,薄壁鋼管DN15—20為1.5米,天花吊頂內敷設的鋼管應按明配管要求施工。

  管內穿線前應將管內積水及雜物清除干凈,導線在管內不得有接頭,接頭應在接線盒內進行,管口處應加塑料護咀,不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導線不應穿入同根管內。

  管線穿過建筑物伸縮縫時,應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。

  四.弱電電纜敷設

  電纜敷設前須先核準電纜型號、截面是否與設計相同,進行目測和物理粗測。

  電纜敷設前必須詳細勘查放纜現場環境,確定最佳放纜方案。

  對截面為25平方毫米及以上電纜,放纜時應增設電纜導向纜轆,以避免拉傷電纜。

  電纜敷設應根據用電設備位置,在橋架內由里到外整齊排列。

  對于使用電纜規格相同的設備,放纜時應先遠后近。

  電纜固定時,在轉彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。

  每放一個回路,都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌,銘牌上應編上每回路編號、電纜型號、規格及長度。也可號碼管作標識。

  布放電纜的牽引力,少于電纜允許張力的80%。對直徑為0.5毫米的雙絞線,牽引拉力不能超過去時100N;直徑為0.4毫米的雙絞線,牽線力不能超過70N。

  對批量購進的四對雙絞電纜,應從任意三盤中抽出100米進行電纜電氣性能抽樣測試。對電纜長度、衰減、近端串擾等幾項指標進行測試。

  五.電纜頭制作安裝

  電纜頭制作前應校對,對其物理性能進行粗測;對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機待設備進行測量。四對UTP雙絞線,必要時打上模塊實測。

  制作電纜頭前,根據連接的設備、模塊考慮電纜的預留余量。

  電纜進入配電箱(柜)內應剝去電纜外層保護皮,并用尼龍扎帶等加以固定。

  鎧裝電纜引入電箱后應在鎧鉀上焊接好接地引線,或加裝專門接地夾。

  在配電箱內接線空間一般比較寬裕,選用壓接銅線耳制作電纜頭,在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。

  采用壓接線耳,在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次,采用開口線耳時,將開口處敲緊敲密,并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。

  壓接線耳截面應與導線截面相同,開口線耳載流量不應低于導線載流量。

  在有腐蝕性或對供電要求較高的場所,所有銅-銅接點都應搪錫或加涂導電膏,以減少接觸面發熱。

  線耳壓接完畢后均應徹底清理干凈,并包扎與相序一致的色帶。

  控制電纜頭兩端導線壓接接線端子后必須包扎良好。

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